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      2. 倉儲管理

        入庫管理

        面臨挑戰

        • 傳統的入庫管理中,管理員采用人工方式記錄入庫信息,工作量大、工作效率低、出錯概率高;

        • 工作人員依賴非自動化的紙張記錄貨物入庫信息,不僅紙張易損壞不易保存,而且文字信息查詢起來費力耗時;

        • 當出現入庫數據和實際入庫不吻合的時候很難查找原因,加重工作人員工作負擔;

        • 商品倉庫擺放位置不清晰,商品查找困難,造成大量的人力資源浪費,影響工作效率。

         
        解決方案

        根據入庫單對貨品進行檢查,并在每個物品上粘貼一張標簽,送入物流倉庫。倉管人員通過手持機,掃描商品條碼/電子標簽,即可對入庫的產品進行登記,然后將數據直接上傳給后臺數據庫系統。

        • 將條碼掃描、RFID技術引入到貨物的管理當中,賦予每箱貨物一枚 “專屬身份證明”;

        • 工作人員通過手持 PDA 掃描入庫貨物條碼標簽信息,即可對貨物進行快速準確的信息采集;

        • 通過手持機連接無線網絡,可對掃描入庫貨物詳細信息進行上傳;

        • PDA還能自動分配每件商品的上架位置及最優上庫路線,大幅提高智能化水平。

         
        方案收益

        • 規范了工作人員入庫的工作操作流程,并同時加強了對工作人員的監督管理;
        • 提高了商品入庫過程中的工作效率與工作質量,避免了手工操作誤差;
        • 信息自動錄入,利用網絡傳輸至數據庫系統,無需手抄筆錄,實現無紙化辦公。
        • 商品入庫后的位置信息在手持機上一目了然,工作人員能在第一時間快速準確的找到某件商品,節省了大量的人力物力,進而有利于企業控制運營成本。
         
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